车库坡道为什么采用无震动防滑环氧坡道地坪呢？首先是功能性。坡道上下坡比较频繁，易摩擦，如果采用密封固化剂地坪，地坪摩擦系数低，车子很容易发生打滑，出现意外。如果碰到下雨天，车轮上有水，车轮止滑更差，不利于行车安全，所以采用止滑性能好，耐磨性能优的环氧防滑地坪是首选，而且环氧防滑地坪价格适中，又满足行车安全需求，基本上是中国目前车库坡道的常规方案。其主要工艺如下：

　　（一）素地处理：

　　1、地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平；

　　2、地面裂缝需预先用无溶剂树脂材料补平；

　　3、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施；

　　4、施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；

　　5、使用打磨机处理:

　　a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；

　　b.电源使用220V电压，使用功率在7KW以内；

　　c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作；

　　d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则；

　　6、素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；

　　7、素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。

　　（二）底涂层FMK1100的施工：

　　1、施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；

　　2、依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

　　3、将搅拌好的材料送至施工区域内；

　　4、涂布底涂时采用毛刷及滚筒，将材料均匀涂布；

　　5、搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；

　　6、施工中发现沙粒或杂质应立即去掉；

　　（三）、伸缩缝处理

　　1．使用高强伸缩布带贴补上伸缩缝上面可以很好的防止裂隙产生

　　2．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选

　　定搅拌区；

　　3．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

　　4．材料混合后，依正确比例将石英沙缓慢加入，并搅拌均匀；

　　5．把材料压入缝隙，把布带贴补上；

　　6．施工涂布时材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；

　　7．完全固化后，打磨处理，使地坪更加平整。

　　（四）砂浆层FMK2100的施工：中涂材料+防滑砂

　　1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

　　2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

　　3．材料混合后，依正确比例将防滑砂缓慢加入，并搅拌均匀；

　　4．搅拌均匀的材料，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；

　　5．施工涂布时材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；

　　6．涂布中涂时减少施工结合缝；

　　7．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；

　　8．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

　　9．施工中发现杂质应立即去除；

　　10．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；

　　（五）对防滑砂层加固处理

　　1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

　　2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

　　3．搅拌均匀的材料，采用镘刀等工具，将材料均匀涂布；

　　4．施工涂布时材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；

　　5．涂布中涂时减少施工结合缝；

　　6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；

　　7．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

　　8．施工中发现杂质应立即去除；

　　9．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；

　　（六）面涂层FMK301的施工：

　　1．施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；

　　2．依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；

　　3．搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；

　　4．涂布面涂材料时，采用滚筒，将材料均匀涂布；

　　5．施工涂布时应尽量减少施工结合缝；

　　6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化；

　　7．混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

　　8．施工中发现杂质应立即去除；

　　9．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。