日期：2020-02-06 08:48:20
⑴定位放线、支侧模：
定位放线重点在于控制［8槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为100mm厚，使用［8侧模，其余2cm为标高控制余量。
在槽钢下设宽度80mm砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出槽钢位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝分拣车间间距按柱轴线8500、7500，仓储车间间距为6000，采用平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为50mm。纵横缝的分布见伸缩缝平面布置图。
⑵混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时120~140mm。由混凝土罐车运至现场，采用翻斗车将混凝土输送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
⑶振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
⑷细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
⑸细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平。
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